窑炉范文10篇-尊龙凯时最新

时间:2023-03-23 17:54:59

窑炉范文篇1

关键词:节能;液晶玻璃;窑炉;高温

传统窑炉采用的保温及冷却方法的管理形式均较为粗犷。在窑炉启动初期,冷却系统伴随启动,却缺少相关的系统控制,窑炉设计过程中采用简单的保温材料,造成窑炉生产过程中热散失大,能量消耗快,同时在生产初期冷却风系统没有温控系统,生产过程中炉内外温差的变化造成窑壁砖容易出现裂纹现象,再加上高温玻璃液对窑壁裂纹的侵蚀,从而严重影响窑炉的使用寿命,因此传统的窑炉无法解决液晶玻璃在生产过程中温度高、挥发量大、侵蚀快等难点问题。

1液晶玻璃窑炉节能设计原理

液晶玻璃属于高铝无碱玻璃,熔解难度较大,使用纯氧燃烧系统及电助熔系统双重加热,窑炉内空间及玻璃液温度较高,必须对窑炉本身进行分区域冷却,以减少窑炉耐火材料的侵蚀,延长窑炉耐火材料的使用寿命。通过改进窑炉冷却系统设计,增加窑炉温控和压控方案,提升冷却系统稳定性,再利用优化窑炉启动初期的冷却和窑炉安装期间加强窑炉设备相关部位保温等方法,以减少窑炉内能量的消耗、减少热散失、减少窑炉本体裂纹,以达到节能降耗延长窑炉寿命的目的。

2液晶玻璃窑炉节能设计难点

2.1窑炉内温度高。液晶玻璃熔解难度较大,采用纯氧燃烧及电助熔系统高效率双重加热,窑炉内玻璃液温度可达到1600~1650℃,长期高温运行会加剧窑炉耐火材料的侵蚀。2.2窑炉温度控制精度高。液晶玻璃窑炉,为保证液晶玻璃熔解质量,窑炉温度控制精度要求±2℃,同时对窑炉内压力控制标准要求在±2pa,窑炉内温度及压力的较大波动均会影响到玻璃液的熔解质量,影响产品品质。2.3环境稳定性要求高。液晶玻璃窑炉的炉体较小,对温度、压力等数据控制的要求较高,对环境稳定性要求高,环境因素的波动会直接造成窑炉温度及压力等重点控制参数失真,进而影响产品品质。2.4窑壁砖裂纹多液晶玻璃窑炉内温度达。1550~1600℃,玻璃液温度达到1600~1650℃,窑炉长期高温运行,为保证运行安全,对窑壁采用风冷进行保护,但窑壁内外温差大,窑壁裂纹易高发,玻璃液会加剧对窑壁裂纹处的侵蚀,影响窑炉使用寿命。

3液晶玻璃窑炉节能结构设计

3.1总体布局。图1为液晶玻璃窑炉节能结构系统设计,窑炉冷却风从①处把外界环境风引入,经过恒温风控系统②,由热电偶③进行自然风温度反馈,根据自然风温度自动调整保证空气温度稳定,由压差计④反馈当前冷却风压力进行风压监控,可保证供给窑炉冷却风压力稳定。在窑炉前部分为左右侧冷却风,汇集在两侧风箱内⑤,风箱入口前设计挡板,进行风速风压控制。然后流向各冷却风支管⑥,各冷却风支管均设计档板,便于单独控制,通过支管向窑炉⑦窑壁各个部位提供冷却,减少窑壁侵蚀,保障设备高温运行安全,提升窑炉使用寿命,在窑炉碹顶上部铺设两层保温棉⑧,窑炉后墙增加25mm保温板⑨,窑炉胸墙⑩采用5~10mm保温涂料,采用多种形式的保温方法,降低炉内热量散失,减少能量使用,提高窑内实际温度。3.2冷却风压控制系统设计。在冷却风机采用变频控制系统,并采用plc程序控制,风压控制系统根据主管道内冷却风的压力,进行实时反馈,并通过plc程序实时传输至dcs控制终端进行在线数据实时监控,根据风压数据调整冷却风机频率,保证冷却风压的稳定。3.3冷却恒温风控系统设计。在冷却风机进风口前增加加热盘管及温度控制系统,并把温度数据传输至dcs控制终端,系统根据主管道内自然风温度,加热盘管开度大小进行自动调节,保证供给的冷却风温度的稳定。3.4减少窑壁裂纹设计。窑炉安装期间,启动窑壁冷却系统,在窑炉两侧冷却箱处设计开度档板,设备调试期间,对各单支冷却风管进行风速测试,通过testo风速仪标定各风管风速至(6±0.3)m/s,同时标记对应档板开度。窑炉升温启动初期关闭冷却系统,根据窑炉内玻璃液缓慢提升,按计划方案逐步提升冷却风量。通过运行证明,此方案实施可以有效减少窑壁砖裂纹的产生。3.5窑炉保温系统设计。液晶玻璃窑炉,对液晶玻璃熔解温度、质量的要求较高。在窑炉安装期间,窑炉胸墙除采用泡沫莫来石保温砖外,再统一平涂5~10mm厚保温涂料,窑炉后墙根据墙体特点增加25mm厚氧化铝保温板,窑炉碹顶顶部铺设2层1600℃的保护棉,加强窑炉本体保温,减少热散失,提升能量热效率。

4结论

通过此液晶玻璃窑炉的节能设计及应用,可以满足窑炉温度±2℃高精细化控制的要求,相应能量下保证窑炉内温度稳定,运行对比,每小时节约天然气2nm3,节约氧气5nm3,节约电能3~5kw/h。通过使用此设计方案,可有效保护窑壁砖寿命,提升窑炉使用寿命1~2年。在此设计中采用风压控制系统、冷却恒温风控系统、减少窑壁裂纹、窑炉保温系统等方法,实现了冷却风量的稳定供给,满足液晶玻璃对窑炉炉压、炉温稳定控制的要求,减少窑壁砖裂纹产生。系统中广泛使用自动控制系统,实现了炉头压力、窑炉温度、现场环境的自动控制。

参考文献

[1]田英良,孙诗兵.新编玻璃工艺学[m].北京:中国轻工业出版社,2009.

[2]黄敏.热工与流体力学基础[m].北京:中国机械工业出版社,2003.

窑炉范文篇2

一、工作目标

年底前,基本拆除我区辖区内4吨以下燃煤锅炉。年底前,全部拆除辖区内4吨及4吨以上的燃煤锅炉。

二、组织领导

为加强工作领导,成立区淘汰燃煤锅炉(窑炉)专项行动指挥部。指挥部成员如下:

三、主要措施

1.区发改委在对新建、改建、扩建、改造的固定资产投资项目进行节能评估、审查的基础上,对锅炉(窑炉)的增容进行严格增容审查,严禁新建此类项目。

2.由区发改委、区环保局、质监分局成立燃煤锅炉(窑炉)联合普查小组,在区环保局、区质监局现有的燃煤锅炉(窑炉)名册的基础上,对全区范围内锅炉(含燃煤、燃油、电储热锅炉)和窑炉(含炼焦、炼铁、炼钢、玻璃、陶瓷、砖瓦窑炉)进行一次全面普查注册登记。

四、时间安排

1.动员部署、普查摸底阶段(3月15日-3月31日)

各街办(镇)根据《关于开展锅炉(窑炉)普查的通知》(发改发号)要求,确定淘汰燃煤锅炉(窑炉)名单和时间进度,派员配合区锅炉(窑炉)普查工作,确保完成专项行动的全部工作。

2.实施淘汰阶段(4月1日-10月31日)

各单位和部门按照各自的职责对淘汰对象予以鉴别,督促各相关单位依法依照规定的时间内予以淘汰,对拒不淘汰的单位依法实施处罚。

3.总结阶段(11月1日-11月5日)各单位将实施淘汰情况11月5日前报送区发改委。

4.督查、整改阶段(11月6日-11月20日)

区发改委会同区环保局、质监分局对各单位开展淘汰燃煤锅炉(窑炉)专项行动情况进行督查,并对部分淘汰单位进行抽查。并将我区开展淘汰燃煤锅炉(窑炉)专项行动情况进行部结后,于11月31日前报市经贸委。

五、具体要求

1.落实领导责任制。严格按照国家有关法律规定和方针政策,严格按照省、市政府统一部署的时间,依法、按时淘汰燃煤锅炉(窑炉),落实好淘汰燃煤锅炉(窑炉)专项行动工作。

窑炉范文篇3

一、指导思想

以科学发展观为指导,以国家、省、市有关环保司法、法律为根据,坚持拆治燃煤汽锅(窑炉)烟囱并举,有用提高我县情况形象,推进节能减排目的。

二、工作目的

(一)国道、省道、高速公路两侧可视范围内及县城建成区内的一切1吨以下和立式燃煤汽锅5月底前无前提撤除;县城建成区内不能参与集中供热的单位9月底前完成现有汽锅的管治或改换;抛弃烟囱5月底前一概撤除;有碍观瞻正在运用的烟囱6月底提高行美化;一切茶炉一概制止运用烟煤、泥煤,改用洁净燃料。

(二)一切陶瓷企业在2012年8月底前完成煤改气工程,将现有的燃煤窑炉一概改为煤气或燃油窑炉,取缔燃煤烘干工艺,改为应用余热或洁净燃料烘干。

(三)从事沐浴行业的单位,在2012年7月底前将现有的燃煤设备改换为燃油炉、电热炉或太阳能。

三、工作任务

(一)县环保局负责全县一切汽锅烟囱撤除以及汽锅(窑炉)管治革新工作的检查和督导。

(二)县直各单位负责所管辖行业、企业及家眷楼等单位的汽锅、烟囱撤除和汽锅(窑炉)管治革新工程。

(三)县财务局负责落实汽锅撤除(烟囱撤除及美化)津贴及奖励资金。

(四)县建设局搞好新参与集中供热单位供热管网的铺设规划,县供热公司负责详细施行。

(五)县供电局负责落实运用电汽锅的用电负荷及优惠政策。

四、保证办法

(一)健全组织机构。县成立拆治燃煤汽锅(窑炉)及烟囱工作指导小组,副县长任组长,县政府办副主任、环保局局长任副组长,发改局、财务局、工促局、建设局、供电局负责人指导小构成员,指导小组下设办公室,办公室设在环保局,详细负责组织、检查和验收工作。

(二)增强指导,狠抓落实。撤除汽锅(烟囱)单位的主管部分一把手是拆治工作的第一责任人,无主管部分的,运用汽锅(烟囱)的单位一把手是第一责任人,要把此次拆治任务作为当前“迎、保、促”工作中的一项首要工作来抓,增强指导,制订办法,保证按时完成拆治任务。

(三)严厉法律,奖罚清楚。县县政府将对按期完成撤除任务的企业和单位赐与1至2万元的撤除津贴,对过期未完成拆治任务的企业和单位依法赐与高额、高限的罚款并施行强迫撤除(撤除费用由汽锅烟囱所属单位付出)和停产(破产)管治、整理。

窑炉范文篇4

到2013年5月底,全市共要完成310(省下达任务300台)台电机、3座工业锅炉(窑炉、加热炉)(省下达4座)的能效提升,总体实现改造后电机系统运行效率提升2-3个百分点,锅炉、窑炉平均运行效率比改造前分别提高5个和2个百分点。根据省下达的目标任务,结合各县区、市经济开发区,南部新区的实际情况,我委对全市任务进行分解,具体任务见附表一。

二、主要内容

1、电机能效提升。推广应用高能效等级电动机、变压器及高效风机、水泵,淘汰落后机电设备;合理科学匹配电机系统并改造拖动装置、改善调节方式,重点对大中型变工况电机进行调速改造,消除“大马拉小车”现象;推广软启动、现地无功补偿、计算机自动控制、水动风机冷却塔等技术,通过过程控制使系统经济运行。

2、工业锅炉(窑炉、加热炉)能效提升。以高效节能锅炉替代低效锅炉,配套供热管网改造;锅炉点火系统改造,尾部受热面改造,烟气余热利用,冷凝水回收等;工业窑炉炉体及燃烧室改造,玻璃窑炉富氧(全氧)燃烧,干法水泥窑低氮燃烧,加热炉蓄热燃烧,应用高效燃烧器、新型炉衬材料及余热综合利用等;示范应用洁净煤,添加燃煤助燃剂,全烧或掺烧生物质燃料(含城市垃圾),或以劣质能源(煤泥、煤矸石等)替代优质能源等;对锅炉(窑炉、加热炉)自动控制系统、辅机系统进行节能改造。

三、时间安排

1、第一阶段(2012年3月30日前)。各县区经委,市经济开发区经贸局、市南部新区工业区服务中心,市直有关企业制定专项行动实施细则,并将《万台电机百座锅炉能效提升行动组织实施情况汇总表》和具体工作联系人汇总表纸质及电子版报送市经委煤炭生产与非煤管理办。

2、第二阶段(2012年9月15日前)。各县区、市经济开发区、市南部新区、市直有关企业对专项行动进展情况进行初步评估,并形成评估情况报送市经委。

3、第三阶段(2013年2月底前)。实施企业完成相关用能设备(系统)节能技改工作,编制验收申请报告,报市信委组织验收。

4、第四阶段(2013年5月底前)。市经委对全市专项活动进行总结,并上报省经信委;根据省里评估结果,适时对各地整体工作情况进行通报。

四、工作要求

1、充分提高认识。各地要充分认识到万台电机百座锅炉能效提升行动对工业节能降耗的促进作用和重要意义,要结合实际,认真制定专项行动实施细则,确定专人抓好落实。

2、明确工作职责。各县、区经委、市经济开发区经贸局、市南部新区工业区服务中心,市直有关企业负责具体实施,落实任务,确定实施企业名单;相关企业负责对本企业实施电机或锅炉(窑炉、加热炉)等能效提升的具体工作。

窑炉范文篇5

关键词:陶瓷;烧成技术;教学;模式

日用瓷、建筑卫生瓷、艺术瓷是陶瓷产品的主要类型。陶瓷产品制作工序较多,完成周期较长。在整个制作工序中,陶瓷烧成是一个很关键和重要的环节。它是将陶或瓷坯置入窑炉中,然后设定合适的烧成温度,通过一定时间的烧柴或燃气或电能加热升温,使坯体在高温的特定条件下发生物理和化学反应,最终成为陶瓷制品的一道工序。陶瓷烧成一旦出现问题,将影响陶瓷质量,甚至前功尽弃。高校培养陶瓷艺术和陶瓷产品设计应用型高级专业人才,必然要让学生掌握陶瓷烧成技术。这有利于增强学生的陶瓷艺术创作和陶瓷产品设计能力。然而,国内相关专业院校,只重视陶瓷艺术与设计创意以及造型制作,一般很少开展陶瓷烧成技术的教学和实践。导致学生难得有陶瓷烧成实践的机会,学生也就不能掌握陶瓷的烧成技术。

1陶瓷烧成技术教学与实践存在的主要问题

(1)用于陶瓷烧成的窑炉种类比较多,学校难以全面提供各式窑炉。根据提供热能的不同,陶瓷窑炉主要有柴窑、气窑、电窑等。这些窑炉使用时,升温过程和烧成原理比较接近,但设施结构、操控流程、手段、方法以及环境配置差别比较大,需要分类实践和学习。如柴窑有龙窑、马蹄窑、馒头窑、葫芦形窑等多种样式,主要通过添加木材烧制陶瓷品。在烧制时,需要反复投柴,把控窑内温度和火候。投柴的速度和方式、气候的状况、空气的进流量等因素,都会影响窑内陶瓷产品的质量。柴窑建设不仅要求放置空间大而通透,而且使用时会产生浓烟,影响环境。可很多学校实验教学场地和实验经费有限,难以全面建设和提供各式窑炉,一般只购置电窑。但电窑烧制流程基本数控程序化,不仅产品烧制效果比较普通和单一,而且烧成技术得不到体现和发挥。(2)陶瓷烧成成本比较高,每烧制一次,需要一定的木柴费或燃气费或电费。柴窑成本最高,每次烧成时间比较长,一般需要12-48h,燃烧木料特别多。因此,国内建设了柴窑的高校很少,即使有柴窑,也偶尔使用,多用于开展柴烧陶艺活动,而没有用于柴烧技术教学和研究。气窑烧成成本也比较高,每次消耗燃气量上百升,具体使用燃气量需要看烧成时间长短和窑炉空间大小等。电窑烧成成本相对较低,烧成时间经常在8-15h之间,每次烧成一般要使用上百度电量,实际耗电量的多少与窑炉大小、功率和烧成时长等因素有关。(3)陶瓷烧成过程涉及到电、火、气等能源,存在较大的安全风险。稍有不慎,容易造成安全事故和财产损失。如液化气烧窑每次使用时需要购买罐装燃气,燃烧燃气容易引发火灾、爆炸等。当燃气用完一半和窑内温度达到900℃以上高温时,还需要通过热水给罐装燃气加压,增强火力,才能继续升温。这些都存在危险性。因此,陶瓷烧成技术教学与实践必须认真监管,专业指导,安全操控。但由于高校空间资源紧张,特别专业的实验管理人员缺乏,大部分窑炉烧制实验室设施、环境和配置不达标,管理不到位,存在安全隐患。从装窑、烧制到出窑,烧成时间比较长,且具有连续性。在整个过程中,需要技术人员和专业教师指导、监管,安排人员值班。(4)懂得各种烧窑技术,具有丰富陶瓷烧制经验的专业老师缺乏。高校陶瓷艺术与设计老师多为陶瓷设计和创作者,基本不太擅长陶瓷烧成技术。在陶瓷烧制技术教学中,存在烧制方法单一、烧制经验不足,技术不全面等问题,导致学生对陶瓷的烧制技术掌握不全面、不系统。

2以“四个建设”解决实施陶瓷烧成技术教学与实践的问题

2.1陶瓷烧成技术教师队伍的建设。要想做好一件事情,首先就得有善于做这件事的人。专业的事情必须由专业的人做。开展陶瓷烧成技术教学与实践,必须要有一支熟练掌握陶瓷烧成技术的专业人才队伍。凡是开设有陶瓷艺术与设计专业的院校,至少要配置由相关专业的专职教师、实验管理员、兼职烧窑工和陶瓷窑炉工程师等组成的分工明确、相互配合的教师队伍。专职教师主要负责陶瓷烧成技理论和实践教学研究,全面指导陶瓷烧成实验室的整体规划建设、材料的需求、烧成技术课程的教学以及安全保障。实验管理员主要协助专业教师开展陶瓷烧成技术教学与实践,负责陶瓷烧成实验室的设备维护、材料采购、环境卫生与安全管理等。聘请烧窑工和陶瓷窑炉工程师是为了保障陶瓷窑炉实验设备设施的正常运行,服务校内外陶瓷艺术与设计作品的烧成需要,提高设备的使用率、性能和操作的安全性。专职教师一般只进行陶瓷烧成技术课程的教学,只完成课程上的教学和烧制任务、解决课程上涉及的问题。而非陶瓷烧成技术课程的其他陶瓷专业课程,师生制作出来的各种陶瓷艺术与设计作品无人烧制。这个就需要陶瓷烧成实验室不断地提供烧制服务。开展这项服务工作,就得依靠实验管理员、专职或兼职的烧窑工。对于陶瓷窑炉等设备的故障问题、损坏维修和保养等工作,也需要专业的师傅,也就是陶瓷窑炉工程师来解决。据了解,国内有景德镇陶瓷大学陶瓷烧制师资队伍基本达到这个标准,但北部湾大学陶瓷与设计学院实验教学中心等还没有完全实现,主要缺烧制师傅。国外泰国艺术大学陶瓷系除陶艺教师、实验教师外,也聘有专门负责烧制的师傅。2.2陶瓷烧成技术课程的建设。当前,各陶瓷艺术与设计专业院校基本忽略陶瓷烧成技术教学与实践。因此,需要将此教学内容纳入到陶瓷艺术与设计专业人才培养教学计划中。在国内,北部湾大学陶瓷与设计学院率先开设了陶瓷烧成技术教学课程,提高了学生的专业综合能力和陶瓷烧制水平。不过,也存在课程定位不准确、教学形式不合理、教学效果不尽人意等问题。原因是陶瓷烧成技术课程设置为专业课,且集中时间段排课。这不适合陶瓷烧成技术教学,应将烧制课程由专业课改成实践课,灵活安排。在教学实践时间上,采取机动式,即学校有烧制任务时,在专业老师指导下,学生参与烧制,从中掌握烧制技能。在教学实践任务上,采取等换式,即规定烧窑数量等换规定的学时,每学期完成3-5窑烧制任务,且尽量开展两种以上烧成形式和方法,甚至是不同陶瓷材料产品的烧制实践。2.3陶瓷烧成实验室的建设。开展陶瓷烧成技术教学与实践,需要设备设施建设比较完善的烧成实验室。泰国艺术大学陶瓷系特别重视陶瓷的烧制环节。其烧制设备相当完善,大小、规格不同的陶瓷窑炉至少有30台,包含电、气、柴烧窑等,能满足各种烧制实践教学。当学校陶瓷烧制条件不成熟时,可采取校企合作式,即在校外建立陶瓷烧制实践基地,积极参与陶瓷企业的烧制工作。这是资源共享,应用拓展,扩大烧成范围,增进烧制技术交流的好途径。如北部湾大学陶瓷与设计学院拟在海南海口红坎岭陶艺园建立柴烧实践与研究基地。红坎岭陶艺园位于澄迈县桥头镇红坎岭,以制作柴烧陶艺品为主。为弘扬有着一千多年悠久历史的宋代澄迈福安古窑的传统,挖掘本土文化,在园区内修建了一座大龙窑,新建了四个小型柴窑,陶瓷烧制全部使用柴烧形式。海南木材资源比较丰富,每年台风要破坏大量的树木。因此,需要也允许当地人去清理被台风吹倒刮断的废木材,不用花钱。这给柴烧陶瓷提供了足够的能源,为其提供了很大的发展空间。2.4管理和运行机制的建设。陶瓷烧制时间比较长,需要随时观察烧制动态。烧制过程也比较复杂,涉及到坯体排水气防炸裂、升温速度与烧成氛围的控制等技术问题,且属于高温作业,一般最高烧成温度达到1320℃。因此,存在一定的安全隐患,需要建立完善的管理制度和使用流程。首先,实验教学中心组织陶瓷窑炉专家和烧制师傅对陶瓷烧制教师、实验管理员等进行陶瓷烧制培训和实践,使其熟练掌握陶瓷烧制技术和流程等。当学生学习和烧制实践时,必须在专业教师监管和指导下,严格按照流程操作和使用。禁止非专业人员触碰和随意使用。第二,在窑炉设备和开关上要张贴明显的操作流程和安全警示标志,防止发生人身安全等事故。第三,实验教学中心要建立严格的烧制审批程序,只能允许有烧制经验的有责任心的教师和学生开展烧制工作,烧制时必须详细安排好值班人员。第四,实验管理员要熟悉陶瓷烧制的基本流程和安全注意事项,做好烧制内容和操作人员登记,明确烧制负责人、值班人,对相关人员进行必要的操作规范和安全事项教育。

总之,培养合格的陶瓷产品设计高级应用型专业人才,必须要掌握陶瓷的烧成技术。虽然陶瓷烧制教学与实践过程比较复杂,教学成本相对较高,而且带有一定安全风险。但不能因此放弃或删减陶瓷烧制技术的教学实践。只有建立规范的管理制度,采取科学有效的教学方法和途径,让学生掌握好陶瓷烧成技术是没有问题的。

参考文献:

[1]陆小荣.《陶瓷烧成技术》课程立体化教材建设探讨[j].职业时空,2014,10(9):32-33 36.

[2]郑乃章.中国传统陶瓷窑炉结构与烧成方法[j].陶瓷工程,1999,33(5):48-50.

窑炉范文篇6

1.1项目立项和可行性研究阶段

该阶段主要是项目的立项和可行性研究报告的编制,建材企业一般能耗较高,附加值较低,在确定项目时,首先,一定要了解国家的相关政策,符合国家的建材发展规划,避免项目存在立项的风险。其次,要做好项目的可行性研究报告工作,寻找一家具有相应资质的科研院所,实事求是的对项目进行可行性研究,可行性研究本身是对拟建项目技术上、经济上及其他方面的可行性进行研究,其目的是给建设单位投资者提供决策依据,同时为项目申报、银行贷款、工程设计等提供依据和基础资料,可行性研究的真实性直接决定了项目投资的成败,建材企业根据生产工艺要求,一般分为原料处理工段、成型工段、干燥工段、烧成工段几个部分,不同的产品,其对应的生产工艺也各不相同,除采用先进的生产工艺外,对各工段的工艺设备,要选择技术先进、性能可靠的设备,这样虽然可能增加前期投资,但对以后的生产运行、降低运行成本、提高产品档次,提高生产效率,会起到至关重要的作用,再就是尽量提高生产线的自动化程度,减少操作工人,人力成本逐年提高,同时人员水平和状态也存在一些不确定因素。如新型墙材企业,近几年新建的项目,在原料配料、码坯、卸垛等环节基本采用了自动化设备,操作人员减少了近一半,大大提高了生产线的自动化水平。

1.2设计阶段

该阶段主要是根据批复的可研报告等基础资料,选择具有相应资质的工程设计单位对项目进行初步设计和施工图设计,设计的成果直接决定了整个项目的投资和运行状况,因此,在设计阶段,要注重工艺的创新与优化,既保证生产工艺的流畅,又要降低整条生产线的投资和运行成本,特别是在设备的选型、土建结构的优化,要满足生产线正常生产的前提下,充分考虑节能减排、安全环保的影响。

2项目建设过程的项目管理

项目的建设过程是将项目由图纸等文件资料,转化为实体,发挥相应的功能的过程,在前期工作完成,施工图设计完毕,整个项目的关键因素都已确定,项目能不能实现预期的目标,达到设计的意图,就要看项目的建设能否顺利进行,通过项目的管理来实现工程项目的目标。建筑工程项目的自然条件、技术条件和经济条件,所处的环境都不一样,条件复杂,群体项目多,参与建设方众多,资源投入数量大,建设周期跨度大,诸多不确定性因素给工程施工带来了难度和考验,建材企业由于涉及到的专业众多,专业之间如何协作和配合更给项目管理者带来了诸多考验,只有加强项目管理,顺利完成项目建设任务,实现最终的目标。

2.1项目管理的策划和组织项目管理要有详细的策划,制定完善的施工组织方案,项目管理的组织机构是项目顺利完成的管理基础。管理组织机构设置的目的是为进一步充分发挥管理功能,合理的构建管理组织机构能够提高项目的整体管理水平,因此在项目管理中合理设置管理组织机构是一个至关重要的问题,高效的组织体系和组织机构的建立是工程项目能否顺利完成的前提[2]。在项目实施前,要确定项目管理的组织结构,根据不同的项目确定合理的人员,在一般建材企业项目实施中,一般有相关的土建、设备、电气人员组成,首先要根据项目的特点进行整个项目的规划,不论是分包还是实行总承包,都要选择合适的协作单位,做出整个项目的建设计划,协调好相关的协作单位,逐一落实,确保项目建设可控进行。

2.2项目的进度管理进度控制就是确定进度的控制目标,按计划实施,一般包含计划、检查和总结。在这一阶段,需要编制详细的进度计划,包括总进度计划、单位工程进度计划等,确定开工、停工等的相关制度,在实施过程中进行检查,发现实际情况与进度计划发生偏差,要分析发生该状况的原因,并采取相应的措施进行纠偏,计划完成,进行项目进度的控制总结,保持持续改进,直至项目的建设完成。在建材企业建设过程中,大型装备、关键设备、窑炉一般是建设进度控制的关键点,一些大型装备和窑炉,由于制造、安装周期长,往往影响到整个生产线的施工进度,因此,要提前策划、订货,以免对工期造成大的影响,例如,某新型建材公司,原计划6月份建成投产,但由于成型设备选用的进口设备,生产周期长,海运时间又一个多月,致使总工期比原计划工期拖延了半年多的时间。另外,土建施工也会影响到整线设备的安装调试,在干燥烧成工段,由于采用大量的耐火保温材料,不能淋水,因此不能露天施工,只能等车间基本完成才能进行施工,这样,若不提前把车间封顶,就会影响到设备的安装调试,延长项目的建设周期。

2.2项目的质量管理

千年大计,质量为先,工程的质量已经引起人们和社会的广泛关注,前几年的工程质量事故不得不让工程管理者引以为戒,在建材企业,首先是土建工程,要严格按照国家的标准规范进行设计施工,国家建设管理部门对建筑图纸的审核,对建筑事故的发生起了很大的遏制作用,但还有很多小企业,为了降低工程成本,不经过正规设计,施工也选择一些小的挂靠资质的建筑企业,这样就会造成很大的事故隐患。其次是设备问题,近十几年来,国内装备也有了很大的发展,有些甚至已经超越进口设备,在设备选择上,要尽量选择先进可靠的设备,特别是一些较大的装备公司,有着严格的质量控制体系,可以保证设备的正常使用。在建材企业,窑炉作为关键的非标设备,具有投资大、结构复杂的特点,对项目的正常使用和设备的使用寿命影响非常大,因此在窑炉结构、各种耐火保温材料的订购和施工队伍选择上至关重要,不管是辊道窑、隧道窑还是回转窑,由于生产使用温度都较高,大部分都处于900~1500℃的状况,因此都面临同样的问题,特别是一些关键部位,如窑顶、内衬等临火的烧成部位,一定要严格把关,对材料的材质进行严格的控制,根据窑炉的使用状况,按照国家的有关标准规范设计施工,在调试过程,严格按照预定的温度曲线升温和烘烤调试,否则会严重影响窑炉的使用,降低窑炉寿命,严重的可能导致窑炉的毁坏。近年来,在窑炉方面出现的问题主要集中在材料的选择使用不合格,窑炉顶部的坍塌以及窑体出现裂纹,影响了正常使用。

2.3项目的成本管理

项目的成本管理作为项目的投资者来说是至关重要的,成本管理贯穿整个项目的始终,从项目可研报告编制,确定项目的投资额开始,就要层层把关,在设计图纸完成后,对整个项目做一详细的投资预算,从设计、采购、安装、调试试生产,严格控制在预算之内,同时,对一些可能发生的不可预见费用进行充足的考虑,避免由于投资超出预算,出现较大的资金缺口,影响项目的正常建设,很多半拉子工程,大多是项目资金出现问题,造成了更大的经济损失。

2.4项目的风险管理

风险管理存在于项目的方方面面,作为建材企业,虽然量大面广,但又存在能耗高,环保等问题,政策风险在当前阶段一直存在,因此,建材企业从立项开始就应该面向新材料、低能耗、节能环保的方向发展,产品的定位也就显得非常重要。在项目建设过程中,前期存在的风险主要是决策风险,产品缺少发展前途,短时间内就会遭遇政策的限制或技术的淘汰;其次,在建设过程中,由于各方面的原因,造成产品档次低、投资过高,以及产品成本高的尴尬局面,造成产品缺乏竞争力,不能实现项目建设指定的目标。风险管理就是通过技术、经济、管理等各方面的综合管理,使项目风险降到最低,实现项目当初所制定的目标。

2.5项目的信息管理

在项目管理中,信息技术越来越得到广泛的应用,特别是一些计划管理软件、资料管理软件已成为项目建设管理的基本工具。将项目建设过程的每一个环节都记录在案,有据可查,既方便了项目后续过程中的一些变更、调整,也为以后的升级换代提供了依据。建材企业项目的信息管理,包括从项目的立项,选址规划,申请报告的批复,原料的实验报告,项目的地质勘察报告,可研报告,设计图纸以及项目建设过程中的施工资料、设计变更等等文件资料,以及与各个承包单位的合同,质保资料等档案资料实行专人保管,特别是项目建设所需要的资料,如水、电、燃气等相关的资料,都要保存完整。

2.6项目的安全管理

随着社会和产业的发展,安全管理也成了项目建设过程中的头等大事,“安全第一,预防为主”,而项目施工和管理是一个极其复杂的过程,尤其在施工建设阶段,危险源众多,容易产生安全问题。因此,要确保项目建设的安全,就必须提高管理、操作人员的安全意识和素质,建立完善的安全管理体系,加强施工过程的安全管理[3]。建材企业项目建设的安全管理主要也在施工阶段,主要关键环节是土建施工、大型设备的安装等方面,在建设过程中,对一些大型设备的吊装、高空作业等,要制定详细的施工技术方案和应急措施,应急救援措施是指事故发生后为抢救遇险施工人员、消除现场危险源所采取的一系列措施,包括现场指挥、组织救援队、配备抢救物资等。这一阶段要达到应急救援的目的,对工程可能出现的危险做详细的分析,按照指定的生产安全事故应急预案,随时做好处理各种事故的准备。这不仅有利于减少安全事故发生,还有利于施工项目减少财务损失,使经济损失降到最低。[4]加强对协作单位的安全管理,消除建设过程中的事故隐患,减少事故的发生,保证项目建设的健康、有序运行。

3结束语

窑炉范文篇7

一方面,加强环保宣传力度,提高陶瓷生产企业低碳意识。具体做法:一是充分发挥绿色陶瓷企业的带动作用,利用他们将低碳理念辐射陶瓷行业;二是利用大众媒体营造低碳环保的舆论氛围;三是通过举办图片展、书画展、公益广告、文艺汇演等形式宣传低碳理念,形成良好的低碳风尚。另一方面,地方政府针对陶瓷企业应改革绩效考核体系,不再简单考核税收、gdp贡献率,加考生态指标。引导其将过去“资源—产品—废物”单向直线型制造流程,改造为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型,形成循环发展的新模式。政府还要设法带动公众的低碳意识,充分发挥公众对企业的监督作用。具体做法:一是广泛开展环保公益志愿者行动,通过志愿者带动和影响公众的低碳活动;二是对在公众低碳活动中做出成绩的给予社会表彰;三是坚持以人为本,维护公众对陶瓷企业低碳生产的知情权、参与权、监督权,从而促进陶瓷企业参与“低碳行动”。

2创新技术催化低碳成果。

一方面依靠技术进步抓节能。一是新工艺节能,采用新配方不断提高工艺水平、优化产品结构、降低能耗和生产成本。比如景德镇常青公司改进原料配方和烧成工艺,使烧成温度由原来的1320℃降为1200℃,节约了近四分之一的烧成成本,实现了低碳排放、节能增效。二是新技术节能。新型煤气炉、新型燃烧窑的应用,轻质保温筑窑耐火材料和低热容窑车的推广,使用发生炉煤气、构筑环保型节能窑炉、(蓄热式)高温空气燃烧技术的应用、应用新材料进行旧窑技术改造等都是很好的举措。改进窑炉材料结构在陶瓷烧成节能方面取得明显效果。由于高效节能陶瓷纤维材料的采用,现代陶瓷窑炉实现产量、节能与快速烧成等目标。采用全纤维结构的窑炉比传统耐火砖窑炉节约燃料费用50%以上,如果加上匣钵等辅材热耗的损失,新型窑炉已较之传统窑炉节能在65%~70%左右。另一方面,可以回收利用余热、废气和废渣。(1)余热回收。回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。国内隧道窑排烟温度一般在200~300℃,也有高达400℃,个别倒焰窑的排烟温度可高达560℃。回收烟气中的余热加热空气作为烘干坯件的热源,可以取得较好的节能效果。(2)废渣利用。一些陶瓷企业创造性地开创了一种利用陶瓷抛光废渣或陶瓷废料生产超薄陶瓷的工艺方法。这种工艺方法有三大优势:①整个流程简单且对原料没有特殊的要求;②能够对陶瓷抛光废渣或陶瓷废料进行大量处理而不再占用土地;③原料经过超细处理,这样在烧制的过程中由于粒度细、传热速度快,因此烧成时间大大缩短,降低了能耗,既推动了产业进步,又彻底解决了环境污染问题,非常附合低碳化的要求。

3资金支持提供低碳后盾。

(1)加大信贷支持力度。一是商业性金融机构要根据有关低碳陶瓷的发展特点,积极探索适应低碳陶瓷企业的多形式的贷款担保方式,不断拓宽融资渠道。二是政策性银行要加大对低碳陶瓷科技专项、重点行业与重要区域的资金支持力度;加强与商业性金融机构的合作,通过联合贷款、银团贷款等多种合作方式,为起步资金大、项目回收期长的重点低碳、循环项目提供全程的金融服务,并根据项目不同阶段的信贷需求提供不同的信贷产品。(2)推动保险机制创新。政府要鼓励保险公司积极探索低碳陶瓷企业的保险保障机制,为低碳陶瓷的新技术、新工艺等核心技术的开发提供更多的保险服务。同时,要积极探索开展环境污染责任保险试点工作,并利用保险机制促进企业加强环境风险管理,分散企业经营风险,提高企业环境事故预防能力。(3)增强直接融资能力。低碳、循环经济企业也要主动加强与政府和银行沟通,多角度拓展直接融资渠道。通过规范的股份制改造,尽快实现在境内外资本市场上市融资。发行企业债券、公司债券和短期融资券等,增强其直接融资能力。(4)引入创业投资支持。鼓励设立各类创业投资基金,完善创业投资与低碳、循环经济投资相结合的融资模式,引导社会资金包括民间资金流向低碳陶瓷企业。积极创造条件吸引国内证券公司、保险公司等金融机构在法律法规和有关监管规定许可的前提下,来景德镇市开展创业投资业务。支持创业投资企业在法律法规规定的范围内通过股权融资方式增强低碳、循环经济的投资能力。进一步增加“景德镇市高新技术成果转化风险投资基金”的资金实力,逐年做大基金总量。

4立法吹响低碳号角。

窑炉范文篇8

一、指导思想

深入贯彻落实《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,促进城市大气污染防治从点源治理向区域控制、综合防治转变,以建设“宜居”、“生态”和“魅力”为总体要求,以削减污染物排放总量为主线,以改善环境质量和保障人民身体健康为目标,强化环境质量和执法监管,抓好城市环境综合整治,从源头控制污染,促进全县经济社会可持续发展。

二、总体要求

优化城区燃料结构,取消燃煤,大力推广天然气、液化石油气、电等清洁能源,取缔城区内燃煤锅炉、窑炉、茶水炉和大灶,减少烟尘和二氧化硫污染,提高城区大气环境质量。

三、实施范围

(一)基本无煤区:县城桃花源大道(北至桃花源大桥,南至红军广场)两侧500米范围内的区域为建设区域。

(二)烟尘控制区:巩固已建成的5.0平方公里的烟尘控制区;扩建县城东风坝1.1平方公里区域为新的烟尘控制区,具体范围为城北汽车站到县实验中学所有区域。控制区范围内的所有机关、学校、企事业单位、私营企业、个体工商户及个人必须按烟控区建设的有关规定做好本单位的炉、窑、灶的消烟除尘工作,实现达标排放。烟尘控制区范围内的环境空气质量应达到国家规定的空气质量二级标准,大气污染物执行二级排放标准。

四、工作目标

(一)按照《市环境保护局关于加强烟尘控制区和无煤区(基本无煤区)建设及巩固工作的通知》(渝环发〔〕61号)的规定,基本无煤区的建设目标为:覆盖面积为建成区6.7平方公里(年统计)的30%即2.01平方公里

(二)根据中共市委办公厅、市人民政府办公厅《关于印发年环境保护工作目标任务分解的通知》(渝委办〔〕61号)及“三城同创”的要求,烟尘控制区的建设目标为:覆盖面积为建成区的90%即6.03平方公里。

五、执行依据和标准

(一)《中华人民共和国大气污染防治法》;

(二)《环境空气质量标准》();

(三)《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》();

(四)《锅炉大气污染物排放标准》();

(五)《工业炉窑大气污染物排放标准》();

(六)《城市烟尘控制区管理办法》(国环字〔87〕第16号);

(七)《市环境保护局关于加强烟尘控制区和无煤区(基本无煤区)建设及巩固工作的通知》(渝环发〔〕61号)。

六、验收标准

(一)基本无煤区

基本无煤区建成范围内的居民使用清洁能源的比例不低于90%;大于10蒸吨/小时的燃煤锅炉、工业生产原料用煤炉窑及不能改为清洁能源的用能设施必须治理达标;10蒸吨/小时及以下的锅炉、工业炉窑和餐饮业、机关、企事业单位、部队、医院、建筑工地食堂炉灶、茶水炉等使用天然气、液化石油气、电等清洁能源比例不低于95%。

(二)烟尘控制区

1.烟控区内的各类锅炉、工业窑炉、茶炉和大灶排放的烟气黑度,以排放台(座、眼)计算,应有95%以上达到国家规定的排放标准(即林格曼一级标准),未达标的炉灶,其排放的烟气黑度必须控制在林格曼三级以下;

2.烟控区内的各种工业窑炉、大于或等于0.7mw(1蒸吨/小时)的燃煤、燃油(气)锅炉的烟尘浓度,以台(座)计算,必须有80%以上的窑炉(锅炉)达到国家规定的排放标准;

3.烟控区内的茶炉、大灶和小于0.7mw(1蒸吨/小时)的锅炉,以台(眼)计算,清洁能源使用率必须大于70%;

七、工作时间及步骤

基本无煤区暨烟尘控制区创扩建工作必须于年11月15日前完成,11月30日前申请市上验收。

(一)准备阶段(年9月5日-9月10日)

一是制定创扩建工作方案,明确创扩建工作内容;二是成立领导机构。明确分工,落实责任,精心组织,确保各项工作落实到位。三是深入宣传发动。县电视台、报社等媒体及钟多镇各居委运用多种形式,广泛宣传扩建烟控区工作的目标任务和意义。

(二)调查摸底阶段(年9月10日-9月15日)

由县环保局、钟多镇政府牵头负责对基本无煤区暨烟尘控制区创扩建工作的所有单位的锅炉、窑炉、茶炉、营业灶和集体大灶的分布、数量、燃料种类及其治理情况进行统计,确定烟尘控制单位名单,填写登记表,建立档案。由县环境监测站对烟尘控制区范围内林格曼黑度进行监测,县环保局根据统计和监测结果,对锅炉、窑炉、茶炉和大灶超标排放污染物以及不符合清洁能源使用规定的单位,责令其限期整治,确保达标排放。

(三)综合整治阶段(年9月15日—11月10日)

根据烟气和烟尘超标排放单位名录,将任务分解到有关单位和主管部门,落实整治措施,完成创扩建任务。

1.在烟尘控制区内大力推广使用天然气、液化气、电、燃油等清洁燃料的锅炉、灶具;

2.在基本无煤区内原则上必须使用清洁能源,确需使用燃煤的,应当报经县环保局批准,并采取有效措施实现达标排放;控制区内现有的餐饮服务企业和集体食堂大灶必须按计划更新改造,停止使用原煤或散煤;

3.超标准排放烟尘的企事业单位必须进行治理,实现达标排放。凡燃烧技术落后和难以治理的锅炉、窑炉必须限期搬迁、淘汰或更新。

(四)监测阶段(年11月10日-11月15日)

专项整治完毕,由县环保局环境监测站对基本无煤区暨烟尘控制区范围内的排气情况进行全面监测,根据监测结果统计达标率,并撰写创扩建工作报告。

(五)自验阶段(年11月15日-11月20日)

一是数据汇总。由县环保局将基本无煤区暨烟尘控制区创扩建区内所有污染源的基本情况、监测结果进行汇总,填写有关表格。二是建立健全污染源档案和环境监测档案。三是撰写工作报告,对创建基本无煤区、巩固和扩建烟控区的组织、监测、管理和治理等各项工作完成情况进行总结分析。四是由领导小组组织县环保局、钟多镇政府等有关部门和单位,组成验收工作组对照验收要求对各整治单位开展自查验收,对存在的问题及时提出整改要求并督促落实。

(六)验收阶段(年11月20日-11月30日)

一是年11月30日前,由县环保局向市环保局提出基本无煤区暨烟尘控制区创扩建工作的验收申请;二是验收合格后,县环保局要加强日常监督管理,并建立监管长效机制。

八、工作要求

(一)加强领导。为切实加强对基本无煤区暨烟尘控制区创扩建工作的领导,县政府成立以分管领导任组长,县环保局、市政局、经信委、工商局、教委、质监局、报社、电视台、规划局、钟多镇政府等单位和部门为成员的县基本无煤区暨烟尘控制区创扩建工作领导小组。领导小组在县环保局设立办公室,由县环保局局长兼任办公室主任,负责处理创扩建工作的日常事务。

窑炉范文篇9

关键词:景德镇;传统柴窑;文化遗产;保护

“水土宜陶”的景德镇有着悠久的陶瓷制造历史,尤其是宋元以后,景德镇凭借优越的地理条件,博采众家之长,逐渐成为“匠从八方来、器成天下走”的天下瓷都,也因此造就了世界上唯一一个依靠单一手工行业兴盛千年的城市奇迹。“工场手工业是一种以分工为基础的协作”[1],具体到景德镇的制瓷领域向来也是如此,即所谓“共计一坯工力,过手七十二,方克成器,其中微细节目尚不能尽也”[2]。虽然景德镇制瓷有严密的分工,但是无外乎烧、做两行,而烧成则居于最为核心地位。陶是世界共有的,而瓷则是中国独有的。西方世界迟迟不能破解中国制瓷的秘诀,最主要的原因就是难以突破瓷器的烧成技艺。以景德镇独有的蛋形窑(也称镇窑)为例,烧窑工人仅可以利用窑头的一个投柴口,巧妙利用窑内不同部位温度的变化,“烧制出上百种釉里藏花、呈色奇特、变化万千的颜色釉”[3]制品。景德镇传统柴窑的神奇,历来为人津津乐道。1898年,日本近代著名陶瓷专家加藤助三郎受农商务省委派来景德镇考察窑业时,不由得发出以下感慨:“这里的窑与我国大不相同,燃烧口只有一个,每次从投柴口投入五至六根柴,就可以让火焰非常充足,这让我特别的不可思议”。[4]总之,数千年来,景德镇制瓷窑炉虽然历经龙窑、阶级窑、葫芦窑、马蹄窑、蛤蟆窑、镇窑等不同形制的演变,但是以松柴为原料的柴烧技艺却始终相伴,也因此诞生了众多与柴窑相关联的宝贵文化遗产,它们具有重要的文化、艺术、历史和科学价值。当下,景德镇在创建国家陶瓷文化传承创新试验区,因此对柴窑关联文化遗产进行研究与保护,是历史与时代赋予我们的使命。

1景德镇柴窑烧成技艺文化遗产的构成

中国是世界上最早生产陶瓷器的国家,一部中华文明史就是一部陶瓷制造的历史。陶瓷文化是中华文化最为杰出的代表和最为重要的象征,优秀灿烂的陶瓷文化为中国赢得了瓷国的美誉。中华向号瓷之国、瓷业高峰是此都,可以毫不夸张地说一座景德城半部陶瓷史。作为世界著名的古代瓷业之都,景德镇仍然遗存着规模巨大且保护完整的瓷业手工业生产体系,有些直到今天还一直活态传承着,成为世界独一无二的珍贵文化现象。在景德镇众多的陶瓷文化遗存中,与传统柴窑相关的文化遗产始终占据中核心地位。根据2005年国务院的《国务院关于加强文化遗产保护的通知》精神,景德镇传统柴窑关联文化遗产大致可分为物质文化遗产和非物质文化遗产两大类。其中,物质文化遗产主要有:第一、现存的具有历史、文化、艺术价值的传统柴窑,如景德镇古窑民俗博览区镇窑、建国瓷厂徐家窑等;第二、古代传统窑炉遗址等遗迹,如进坑村的宋代龙窑、湖田村的元代馒头窑、御窑厂内的明代葫芦窑等窑业遗存;第三、传统柴窑与周围自然、人文等构成的文化景观;第四,传统柴窑所生产并留存下来的产品。非物质文化遗产主要有:第一、挛窑技艺;第二、满窑技艺、第三、烧成技艺;第四、与挛窑、满窑、烧成技艺相关的民俗活动,如行业神信仰、传承人的拜师与出师仪式等。

2目前景德镇柴窑关联文化遗产保护中存在的问题及原因

2.1传承人青黄不接,存在“人在艺在,人亡艺绝”之问题。在文化遗产保护工作中,解决传承人问题,就是解决濒危问题。据笔者前期的相关调查,无论是传统柴窑挛窑技艺还是烧成技艺,在传承人培养上都面临着严峻的挑战。以柴窑烧成技艺为例,在目前已公布的19位国家、省、市各级景德镇传统制瓷柴窑烧成技艺代表性传承人中,冯宗淼(部级)、余恂铨(省级)已经去世,其余仍然健在的17名传承人中,60周岁以上者有12人,占比为70%以上。年纪最长者胡家旺也已76岁高龄,即使年纪最小的段鹏进(市级)也已48岁。传统柴窑营造技艺人才更是匮乏,目前景德镇能够全套掌握传统柴窑挛窑技艺的传承人中,仅剩76岁的余和柱和54岁的余祖兴两人。造成传统柴烧烧成技艺文化传承人人才匮乏局面的一方面是因为新中国成立后,随着社会主义改造地完成,新型国有瓷厂的建立,传统柴窑技术由于高耗能、低产能越来越难以适应新型工业化生产,因而逐渐被煤窑、气窑、电窑等新型窑炉替代;另一方是因为传统柴窑文化遗产传承人培养难度非常高,以挛窑技艺为例,学习过程非常辛苦,“由于技艺要求严格,挛窑须全部依靠手工操作,挛窑工与挛窑泥、窑砖终日为伴,夏天在烈日下忙碌时,汗流浃背,为不影响做工,只好赤裸着上身;冬天严寒时只能穿单衣,将手在热水里泡一下,再用带有余温的手去取冰冷的挛窑泥涂抹窑壁。每天要弯无数次腰,砌几千块砖。因此,工作环境又脏又累,甚至还有一定的危险性。”①景德镇传统挛窑业,一直是父子相承,世守其业,由于学习条件艰苦,学习时间漫长,因而时至今日,已经没有年轻人愿意传承这么手艺。因此,抢救面临濒危的传统柴窑文化遗产传承人工作已刻不容缓。2.2割裂式保护问题突出。割裂式保护指的是景德镇在柴窑文化保护工作中,缺少整体性和统筹性,容易将柴窑关联文化遗产的各个因素割裂开来对待,从而造成保护效率低下的现象。景德镇柴窑关联文化遗产所包含的内容既包括古代窑业遗存上的窑炉遗迹、现存仍在复烧使用的柴窑及其产品,也包括挛窑、满窑、烧成技艺及与其相关的行业信仰与民俗活动等,更包括柴窑文化与周围自然、人文等因素构成的自然及人文景观。这些要素相互关联、相互影响,一起构成了完整的柴窑文化遗产体系。所以,在保护与传承时,应该综合考虑各因素具体情况,形成整体性保护举措。但是,从目前景德镇地区对柴窑关联文化遗产保护的现状来看,割裂式保护的倾向较为明显,即将技艺保护、窑址保护、柴烧产品研究等区别对待,各自为政,涉及到非遗中心、博物馆、高校、科院院所等诸多部门。至于民俗活动以及文化景观等方面甚至还未有明确的保护方式,更遑论将上述因素融为一体进行保护。2.3对柴窑关联文化遗产科学研究不足,保护性破坏现象不容小视。景德镇传统柴窑集南北窑炉优点于一身,是农耕时代世界上最先进的窑炉,对18世纪欧洲陶瓷工业崛起时英国纽卡斯特窑、德国卡塞勒窑等都曾产生了重要影响。据笔者前期的调查,直到现在景德镇仍然在烧的传统柴窑有50多座,年产值接近千万元,柴窑产业是景德镇传统陶瓷产业中的重要一环,在仿古瓷等传统陶瓷领域依旧发挥着重要的作用。然而,柴窑文化遗产保护看似繁荣与热闹的背后却也存在着不少的无奈。第一,就是科学研究的不足。目前大部分关于柴窑关联文化遗产保护的学术研究都局限在把桩、挛窑技艺、窑炉形制变迁等方面,很少有文章针对窑炉的建筑材料、建造方法、烧成原理等方面进行科学的研究,从而形成重量级的研究成果;第二,保护性破坏让人痛心。景德镇区域内目前仅存的古代镇窑并不多见,但是近些年随着社会对文化遗产的重视,古窑炉复烧活动也开展地如火如荼,如5a级景区古窑民俗博览区的镇窑、建国瓷厂徐家窑、景德镇陶瓷大学古陶瓷研究所镇窑等每年都会在重要节庆日进行复烧活动,不断重复的复烧活动,对柴窑本身及附属建筑物建筑材料、窑炉内部结构等都会产生不可逆转的影响,从而对这些重要的文化遗产产生巨大损害。

3景德镇传统柴窑关联文化遗产的保护策略

近些年,尽管景德镇相关部门对传统柴窑关联文化遗产采取了诸如非物质文化遗产传承人的申报与认定、御窑厂、湖田窑等窑业遗址的保护、民营博物馆的扶持等诸多保护措施,但是在国家陶瓷文化传承创新试验区创建的当下,上述措施还远远不够。笔者认为,在景德镇传统柴窑关联文化遗产保护中,必须秉承“活态保护”与“静态保护”相结合的理念,发扬深入为公众服务的意识,发挥博物馆的教育功能,才能使传统柴窑关联文化遗产在新时代背景下焕发出新的生命力。3.1“活态保护”与“静态保护”相结合。近年来,随着文化遗产保护理念的不断推进及文化遗产保护实践的不断深入,“活态保护”逐渐成为当下文化遗产领域的热门概念。“活态保护”在文化遗产保护中具有得天独厚的优势,只有“活态保护”才能弥补“静态保护”所带来的文化遗产与当下社会认知层面的鸿沟,才能深入挖掘出文化遗产背后的文化价值,才能使文化遗产顺应社会发展趋势,进而完善文化遗产的传承体系。但是一味地强调“活态保护”也会对一些不可再生的文化遗产产生巨大的损害。在确立完善的“活态保护”模式之前,确认、立档、研究、保存等“静态保护”工作也是不可缺少的环节。以柴窑烧成技艺为例,只有做好了柴窑技艺即窑炉技术及烧造技术的记录工作,才能使相关技艺有代代相传的可能性。我国现在开展的非物质文化遗产保护工程也非常强调对珍贵、濒危并具有历史价值的非物质文化遗产进行真实、系统和全面的记录、进而建立档案和数据库。具体到柴窑技艺保护上,既要注意运用拍照、采访、记录等传统的文化遗产保护手段来记录窑炉数据和窑炉烧造流程,还可以采用全息拍摄、数字拍摄、运动捕捉等更为先进的手段,来加强技艺的记录和传承。总之,只有采取“动态保护”与“静态保护”相结合的原则,才能将柴窑关联文化遗产置于完整的保护链条中,长期有效地进行保护。3.2发扬公共服务意识。如果柴窑关联文化遗产的保护只停留在纸质或影像的记录层面,那么柴窑关联文化遗产就无法适应当下文化生态环境,因此在采取保护策略时,应当思考如何将柴窑关联文化遗产与公众的关注热点充分结合在一起,只有这样才能使柴窑关联文化遗产具有旺盛的生命力。景德镇城乡拥有丰富的窑业遗存,它们广泛分布在东河、西河、昌江及小南河流域,涵盖了唐、宋、元、明、清各个时代。但是这些珍贵的窑业遗迹,如果仅仅停留在考古发掘遗址及考古报告的发表上实在是殊为可惜。因此,将公共考古理念引入柴窑关联文化遗产保护工作中显得十分必要。公共考古学是指“将考古学、公共组织、政府机构、公众联系起来,强调考古学的公共性,平衡专业考古学和普通大众之间的关系,并将考古学置于整个社会的各种关系之中来开展”[5]。近年来,日本在这一方面做了比较好的探索,值得我们借鉴。普通民众通过简单培训参与到陶瓷遗存考古中,不但宣传了柴窑关联文化遗产的诸多技艺,也提升了民众对柴窑关联文化遗产的认知水平,从而激发出公众更大的热情参与到此类文化遗产保护工作中来,使得保护工作可以取得事半功倍的效果。3.3充分发挥博物馆功能。景德镇拥有中国陶瓷博物馆、民窑博物馆、陶瓷工业遗产博物馆、御窑博物馆等多座主题各异的陶瓷文化博物馆,这些博物馆涵盖了不同类型的窑炉遗址、不同时期的柴窑产品等众多柴窑关联文化遗产类型。收藏、研究和教育是博物馆的三大基本功能,因此,它们可以在柴窑关联文化遗产的保护中发挥独特的作用。在博物馆参观的前、中、后三个阶段,可以开发成体系的教学活动,从而提升民众对柴窑关联文化遗产的认知度,进而扩大柴窑关联文化遗产的社会影响力。以日本爱知县的陶瓷美术馆为例,该馆每年举行一次复制柴窑的烧制活动。在烧制活动开始前,美术馆会提前半年开展系列讲座为有意向参加的学员讲解相关知识。正式学员确定以后,再邀请他们参与陶瓷创作及烧制的实践活动。学员们的作品烧成成功以后,美术馆会为每一位学院寄送作品及附赠参加活动的相关图册资料。这种充分借助博物馆的平台优势,开发民众喜闻乐见的陶瓷关联文化遗产保护工作模式是值得我们借鉴的。另外,随着ai、vi等现代媒体技术的进步,柴窑关联文化遗产数字化建设也可以为博物馆开展线上教育活动提供新路径,从而扩大陶瓷关联文化遗产教育的受众面和影响力。

4结语

传统柴窑关联文化遗产是景德镇先民们留给子孙后代的一笔珍贵财富。近年来,随着国家和社会对文化遗产保护工作的重视,如何认识、保护和利用这些传统柴窑关联物质文化遗产,一直是社会大众十分关注的话题。本文认为将“活态保护”与“静态保护”相结合,加深“公共服务”的理念,发挥博物馆的功能不失为一种比较切实可行的保护与利用策略。

参考文献:

[1]列宁全集•第三卷[m].北京:人民出版社,1959:343.

[2](明)宋应星•天工开物•陶埏•第七[m].北京:人民出版社,2015:136

[3]祝桂洪.景德镇陶瓷传统工艺[m].南昌:江西高校出版社出版,2004:129.

[4](日)加藤助三郎.清国窑业视察谈[j].大日本窑业协会杂志,1899,8(90):158.

窑炉范文篇10

(二)运用财政杠杆撬动企业技术改造1.专项资金重点扶持。在工业发展资金中设立80万元的节能降耗专项资金,主要用于节能宣传和培训、节能示范项目补贴、节能新技术推广及可再生能源和新能源的开发利用。重点支持陶瓷企业加大环保节能技术研发。2.财政激励引导升级。凡列入省市级重点节能示范项目的,免征其土地设施所涉及的县级行政收费,所形成的电力、天然气节约量,按照节约价值的5%给予一次性奖励;列入国家、省、市节能示范项目的,帮助申请国债资金的补助和支持;对集中建设排污设施的,由县财政给予补助;对重点耗能企业申请银行贷款用于节能降耗项目改造的,由县财政给予3%的项目贷款贴息。米兰诺公司获省2008年第一批技术改造专项资金80万元,水工机械和汇丰陶瓷公司各获省2008年第一批产业技术研究与开发专项资金10万元。3.搬迁关停强制节能。加大清理整顿高耗能高污染企业力度,公布淘汰企业名单及淘汰时限;落实节能环保搬迁补助资金,对列入关停、取缔名单的企业采取“五停”(停水、停电、停运、停贷、停气)等强制性措施,促进污染企业搬迁。规矩水泥环保搬迁已正式获省经委核准,7月30日已正式开工建设,2009年6月底搬迁完毕。

(三)运用税收杠杆助推质量效益升级1.税收能源消耗挂钩制度。针对全县陶瓷行业均是中小企业且税务监控难的实际,由两税、统计等部门深入企业、气、电等能源供应部门调研,广泛收集企业产能、产值、总能源消耗等数据,测算出行业平均气、电、煤等单位能耗产值,结合行业实际分产品大类,将产品单位能耗作为税收的重要参考,促使企业采取措施降低能耗。2.节能项目税收优惠制度。企业从事节能项目所得,自项目取得第一年生产经营收入所属纳税年度起,前三年县级企业所得税全部返还,第四年至第六年企业所得税减半返还;企业购买并使用《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》规定的节能设备,该专用设备投资额的10%可以从企业当年的应缴纳税中抵免;当年不足抵免的,可以在以后5个纳税年度结转。3.节能研发税收抵扣制度。企业为研发新技术、新产品、新工艺发生的研究开发费,未形成无形资产计入当年损益的,在按照规定据实扣除的基础上,按照研究开发费用的50%加计扣除;形成无形资产的,按照无形资产成本的150%摊销。

二、三大特点凸显节能减排成效

(一)走出了一条政府多种手段调控能耗的新路子1.节能降耗初见成效。2008年1—6月,全县130家模以上企业,总能耗76万吨标煤,规模以上万元工业增加值能耗5.285吨标煤,较去年同期下降8.08%,节约标煤6.687万吨。2.环境保护力度加大。率先在四川省施行环保信誉考核制度和乐山市在建立乡镇环保办,企业环保信誉考核制度和约见谈话制度不断巩固,网格式环境监察不断扩展,新万兴公司投资566.55万元,治理喷雾干燥塔5座、压制生产线5条和磨边生产线5条,每年可减少粉尘排放911.2吨。2008年1—6月,全县削减二氧化硫1021吨,完成全年任务的184.96%。3.生态环境初步改善。治理水土流失5平方公里,成片造林5000亩,四旁植树35万株,森林覆盖率提高0.6个百分点,全县城区环境质量好于二级天数占总天数的93%。2008年1—6月,全县财政投入140万元,撬动企业和社会各界投入3.5亿元投入节能环保技术改造。

(二)走出了一条企业主体作用充分发挥的新路子1.开展废料循环利用。建辉、新万兴等21家陶瓷企业建成废水处理循环利用设施,抛光线日耗水从2000吨/条减为600吨/条,工业用水重复利用率达71%;全部陶企废水沉淀物压滤干化后再次用作陶瓷生产坯料,减少原料消耗和废物排放;峨佳、峨顶水泥厂每天使用陶瓷废渣200—300吨,年产熟料水泥20—25万吨。2.实施工业窑炉节能。推广陶瓷窑炉一次烧成技术、窑炉内堂涂节能材料及加长燃气喷枪、改造风机和烧嘴脉冲助燃,威尼陶瓷改传统的二次烧成为一次快烧,年节约天然气达150万方以上,节能率达20%;明珠陶瓷改单层为双层燃气生产线,下层煅烧窑炉的热能直接作用于上层干燥窑炉,综合能耗下降20%,产能提高30%。3.实现余热余压利用。重点在陶瓷行业推广窑炉尾气余热复用喷雾塔技术和陶瓷辊道窑余热发电技术,东泰陶瓷厂利用蒸汽发电机余热发电,可满足企业自身50-70%的生产用电,年可发电250万度,度电成本仅为0.05元;米兰诺等企业利用窑炉尾气余热复用喷雾塔,可节省喷雾塔原煤或天然气耗用,尾气利用率达到30%,节能率达13%。4.推进机电系统节能。以电力电子技术传动方式改造机械传动方式,采用交流调速取代直流调速,重点推广高效节能电动机、稀土永磁电动机和软启动装置、无功补偿自动投切装置、计算机自动控制系统等;合理匹配电机系统,消除“大马拉小车”现象。5.推广能量系统优化。重点在陶瓷行业通过系统优化设计、技术改造和改善管理,提高能源系统效率。近两年,新中源、新万兴、米兰诺等企业投入技改资金达7亿多元,科达陶瓷在省内陶企业中首家通过iso10012:2003测量管理体系认证,西部瓷都陶瓷产区实现煤渣固体垃圾的零排放。

(三)走出了一条切实转变经济发展方式的新路子1.企业竞争力明显增强。3家企业进入了全国建陶行业销售收入30强,2家进入“四川省行业领先中小企业”200强。2.自主创新能力显著改善。组建四川省建筑陶瓷工程技术研究中心,高档红坯陶瓷共性技术研发取得初步成果,研发出“玉晶石”系列产品,利用钒钛矿渣生产有色仿古砖技术得到突破,企业新获专利授权3件,建辉公司被命名为四川省建设创新型培育企业。3.品牌战略实现突破。目前全县已有中国驰名商标1个、四川省著名商标3个、省级名牌2个和16个国家免检产品。新万兴年底将建成中国名牌产品,建辉、米兰诺将获得中国驰名商标。

三、四位一体建立节能长效机制

(一)完善行政问责制进一步明确县乡政府节能减排责任,对本行政辖区内节能减排考核结果实行四挂钩。1.跟政绩挂钩。将节能排污总量指标分值和经济增长的分值实行同等权重。2.跟职务任免挂钩。实行节能减排一票否决,被评为差和较差的不予提拔。3.跟评先评优挂钩。节能减排差的取消评先评优资格。4.跟执行纪律挂钩。对监管失职、渎职、发生重大环境污染事故或造成区域环境质量恶化的给予纪律处分。

(二)完善能效准入制1.制定目录。根据国家、省、市产业政策以及夹江县资源供给、环境容量及产业发展的现状,加快制订夹江县限制和淘汰制造业落后生产能力目录。2.能耗审核。固定资产投资项目的可行性研究报告(项目申请报告)必须包括合理用能的专题论证或节能篇(章);固定资产投资项目的设计和建设,必须遵守合理用能标准和节能设计规范。3.能效标识。严格执行国家能效标识管理办法,加强对强制性能效标识制度产品的监督检查,积极推动节能产品质量认证。

(三)完善激励约束制1.奖励机制。坚持和完善财政专项资金“以奖代补”新机制,对重大节能技术和产品推广应用、城市污水处理设施配套管网建设等关系节能减排成效的关键领域和关键环节,采取财政专项奖励资金与节能减排量挂钩办法,多节能减排,多奖励,并在气、电、运等要素配置及项目申报上给予优先考虑。2.约束机制。加强对企业节能降耗的政策调控,对不认真实施节能管理,能源使用效率低下的企业,在调峰错峰时将首先限制其用电,在生产要素配置、项目申报和享受有关优惠政策方面不予支持,并依照有关法律、法规予以相应处罚。

(四)完善监察督导制1.网络监察。重点抓好县乡两级自动监测联网建设,主要搞好重点节能减排企业、污水处理厂、主要饮用水源地、小集镇和工业集中区五个方面的在线监控设施建设。2.强化执法。建立以企业节能环保自查与执法人员现场监测检查和日常执法监管与专项行动相结合的节能环保监察制度,提高节能环保执法能力和水平。3.挂牌督办。坚持以查促改,对突出的节能减排问题进行挂牌督办,县发改、环保、工业、监察、统计等部门密切配合,限期解决。4.责任追究。全面落实节能减排法律法规,严格节能降耗和环境污染行政责任追究,确保查处整改到位、责任追究到位。5.能耗公示。每周通过电视台、西部瓷都网站等媒体公布一次主城区的空气质量预报,每季度向县“四大家”和县级各部门通报一次全县节能减排状况,每年底对节能减排“责任书”执行情况进行考核。

摘要:夹江县巧用行政、财政和税收三大杠杆,制定了一系列节能减排政策措施,将节能减排目标分解落实到各乡镇和重点企业,加强对重点耗能企业的节能减排跟踪和管理,加大重点河流污染治理,建立gdp能耗公报制度,着力从根本上缓解经济社会发展面临的资源约束矛盾和环境压力,探索出了一条经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。